Máquina de revestimento em PVD de hardware de cerâmica
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Quantidade de pedido mínimo: | 1 Others |
marca: Ds
Tipos De: Linha de produção de revestimento
Velho E Novo: Novo
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1 ano
Processo De Revestimento: Revestimento a Vácuo
Período De Garantia: 1 ano
Principal Ponto De Venda: Preço competitivo
Unidades de venda | : | Others |
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Nossa máquina de revestimento a vácuo de alto desempenho é projetada especificamente para a produção em larga escala de revestimentos decorativos e funcionais em hardware arquitetônico, ladrilhos de cerâmica e componentes de metal. Esta máquina avançada de revestimento de pulverização de íons multiarc oferece resultados excepcionais por meio de tecnologia inovadora de PVD.
Sistema de deposição de alta eficiência, ideal para aplicações de equipamentos de revestimento de hardware
Operação amigável com controles automatizados para custos de produção reduzidos
Capaz de processar grandes componentes arquitetônicos (maçanetas de portas, acessórios para janelas)
Produz acabamentos premium: ouro de titânio, ouro rosa, ouro champanhe e muito mais
✓ Resistência superior à corrosão para ambientes severos
✓ Acabamentos metálicos semelhantes ao espelho com superfícies fáceis de limpar
✓ Soluções personalizáveis para requisitos específicos de cor e desempenho
• Hardware arquitetônico (torneiras, puxões, dobradiças)
• ladrilhos de cerâmica e revestimentos sanitários
• Itens de luxo (estojos de assistência, capas de telefone)
• Construindo componentes (maçanetas de porta, acessórios para janelas)
Nossa máquina de revestimento de pulverização em telhas em PVD pode ser adaptada às suas necessidades específicas:
Tamanhos de câmara flexíveis para diferentes escalas de produção
Controle preciso de espessura do revestimento
Recursos de correspondência de cores personalizados
→ O equipamento de revestimento de íons de vácuo com eficiência energética reduz os custos operacionais
→ Projeto de baixa manutenção garante tempo de atividade máximo
→ Ambientalmente superior aos métodos tradicionais de revestimento
→ Qualidade consistente de protótipos à produção em massa
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